Скачать с ютуб Piło łuparka hydrauliczna do drewna 23T, Węgrów 2024 r. в хорошем качестве

Piło łuparka hydrauliczna do drewna 23T, Węgrów 2024 r.

W filmie prezentuję autorskie urządzenie -piło łuparkę hydrauliczną do drewna. Poniżej link z pierwszej pracy łuparką.    • Praca piło łuparki hydraulicznej, Węg...   Urządzenie zasila silnik 11kW, napędzający pompę hydrauliczną do cyklopa o wydajności 56l/min. Ciśnienie ograniczyłem do 200 ATM, silnik "stawał". Cylinder siłownika ma średnicę zewnętrzną fi 140mm, sądzę że tłok ma fi 120mm, tłoczysko fi 80mm, wysów 60cm. Nacisk w/g kalkulatora wynosi 23T. W przypadku ścianki cylindra gr.5 mm daje to 27T. Urządzenie ma dł.3.8m, belka HEB 16x16cm, łoże na kloc 2.6m, nóż wysuwany 78cm (ostrze 55) szer.20cm gr 2cm. Odbój noża wystaje 30cm, szer.10cm. Środek gwiazdy 15cm plus 15cm wysów. Piła ma 64cm realnego cięcia, smarowanie grawitacyjne, zdaje egzamin (wysokość pojemnika regulowana). Projektowałem z myślą aby nóż nie był pojedynczy, który rozłupuje na pół i trzeba tylko podnosić wielokrotnie. Na końcu pracy nie podnosiłem noża (w moim przypadku jest to zbędne, obliczcie wymiar szczepki), gdyż górę grubszych klocy szczepałem powtórnie. Prawdopodobnie dołożę jeszcze dwa noże. Łuparka porąbała ok.8m3 drewna długości 4.5m o średnicy od 30 do 60cm. na długość 40cm. Drewno przywiezione z lasu dwa miesiące wcześniej, głównie sosna, również z dużymi sękami. Powstało sześć taczek trociny. Z tym drewnem poradziła sobie w tej konfiguracji, to ma też ograniczenia. Włożyłem wcześniej suchą karpę gruszki i pozrywało się kilka z ośmiu nakrętek śrub utwardzanych fi10 mm w wózku. Zmieniłem na fi14 utwardzane wysokie. Zmieniłem nóż na pojedynczy, też nie poszło. Musiałem karpę obrócić korzeniami do wózka. Konstrukcja łuparki wykonana jest z elementów zakupionych w punkcie skupu złomu. Niestety współpraca z Segrometem nie wyszła mi, ale w okolicy znalazłem punkt, gdzie pozyskałem wszystkie elementy, łącznie z blachą, w tym 20 mm, z której wykonany jest nóż. Pierwotnie chciałem nóż zrobić z resora, tylko jak wyprostować. Punkt dysponuje blachą, ale tylko HARDOX. Ma lepsze właściwości, problem jest tylko, gdy trzeba przeciąć, lub zrobić otwór. Spawa się nią dobrze. Przy okazji chciałbym podziękować firmie Darpol ze Strupiechowa z właścicielem P. Dariuszem Wąsowskim. Zakład duży, zawsze coś wypatrzyłem, od ręki nawet zlecał szef wycięcie potrzebnego mi materiału. Nigdy nie było odmowy sprzedaży. Dwuteownik 160HEB ocynkowany kupiłem na OLX. Tam też kupiłem używany silnik 11kW.  jak również tylną oś z kołami od Forda Transit. Zbiornik oleju 42l(wlałem 30l)od montera instalacji gazowych. Pozostałe elementy nowe za pośrednictwem Allegro: pompa olejowa do Cyklopa, silnik hydrauliczny, małe siłowniki, przewody hydrauliczne, rozdzielacz, filtr, kształtki itd. W trakcie budowy następowała modyfikacja, co przyczyniło się , że "zapłaciłem frycowe". Postanowiłem dołożyć podnoszenie noża, przecinanie kłody, posów piły. Wcześniej kupiłem rozdzielacz 80l z zatrzaskiem do łuparek, bułgarski, dobry. Dokupiłem taki sam na trzy sekcje, tuleję ciśnieniową, aby je połączyć. Szeregowo to trzy sekcyjny miał wejście 1/2 cala (80l) i od niego tuleja do drugiego rozdzielacza. Nie chciałem dławić podłączyłem równolegle. Frycowe. Ostatecznie zamontowałem pieciosekcyjny (docisk kłody), a powyższe nie używane są mi nie potrzebne. Całość wykonałem przy użyciu "diaxa" 125, spawarki i wiertarki. Korzystałem z usług tokarza i zamiast frezera trzy elementy wykonał znajomy laserem. Kontakt: [email protected]