Скачать с ютуб Двухроторный смеситель (двухвальный смеситель) Агромаш НПО в хорошем качестве

Двухроторный смеситель (двухвальный смеситель) Агромаш НПО

Производственное объединение НПО Агромаш является производителем высокотехнологичного оборудования, в том числе смесительного оборудования работающего под большими нагрузками, такого как например двухроторные (двухвальные) смесители, объемами от 5 до 50 000 литров. Двухроторные смесители необходимы в зависимости от конфигурации и расположения роторов для смешивания трудносыпучих, вязких, пастообразных и высоковязких продуктов в различных отраслях промышленности – пищевой, химической, фармацевтической, косметической, сельскохозяйственной и даже в атомной промышленности(при производстве графитовых стержней). Роторы смесителей могут быть в виде лопастей, плугообразными, шнекообразными, лентообразными а также Z-образными со взаимным пересечением валов и с выгрузкой продукта либо самими роторами, либо шнековой выгрузкой, либо выгрузкой опрокидыванием. Они могут иметь рубашку нагрева или охлаждения. В этом конкретном видео представлен двухвальный смеситель с перфорированными лопастями геометрическим объемом 20 тысяч литров, при этом рабочий объем данного смесителя составляет 15 тысяч литров, что позволяет одновременно смешивать продукцию весом до 15-25 тонн в зависимости от плотности продукта. Смеситель оснащен двухроторной системой смешивания, на каждом валу установлены перфорированные лопасти с фторопластовыми скребками на концах, с регулируемым зазором между перемешивающими устройствами и стенками смесителя. Вращение валов передается через специальные муфты с эластомерами, которые предохраняют приводы от выхода из строя в аварийных ситуациях. Эти муфты оснащены специальными долговечными эластомерами, которые могут в случае необходимости быть поставлены нами в рамках гарантийного и пост-гарантийного обслуживания. Представленный на этом видео смеситель выполнен в виде двухванновой однослойной конструкции, то есть такой, где валы не пересекаются друг с другом как например при изготовлении нами Z-образной конструкции валов в одной ванне, а где каждый вал вращается в своей полуванне и продукт свободно перемещается из одной полуванны в другую и обратно. Плавный пуск а также регулировка скорости вращения лопастей обеспечивается и регулируется с помощью частотных преобразователей. Смеситель способен производить смешивание в короткие промежутки времени, благодаря различным режимам вращения, так как оснащен двумя независимыми приводами мощностью по 45 киловатт. Каждый привод оснащен функцией реверса, что и обеспечивает эти различные режимы смешивания. Смеситель полностью изготовлен из пищевой нержавеющей стали AISI 304, или таких как AISI 321, 316L, 316Ti и даже AISI904 для возможности перемешивать агрессивные химические продукты, 904 сталь например выдерживает серную кислоту. Смеситель оснащен герметичными уплотнениями валов, обслуживаемыми выносными подшипниковыми узлами, что обеспечивает долговечность работы и быструю разборку конструкции в аварийных ситуациях. Выгрузка продукта производится в нижней зоне смесителя с помощью герметичной шиберной задвижки, которая приводится в движение с помощью электромотора с пульта управления. По желанию смеситель может быть также оснащен зоной выгрузки типа бомболюка перед шибером что обеспечивает 100% отсутствие малейшей мертвой зоны, что особенно важно при производстве фармацевтических препаратов. Пульт управления смесителя может быть изготовлен в исполнении IP 54 или 65 и оснащен частотными преобразователями, системой их охлаждения, таймерами и необходимой автоматикой для блокировки валов при открытых люках. Высота расположения данного смесителя согласована с заказчиком для возможности применения механизированных способов выгрузки, в Биг-БЭГи или контейнеры с помощью погрузчиков и рохлей, которые могут подвозиться под узел выгрузки. Все смесители могут быть оснащены механизмом автоматизированной выгрузки, таким как шнековая выгрузка или торцевая выгрузка через два полулюка, шнековая выгрузка при этом может также применяться в роли фасовочного узла, то есть сразу после смешивания продукта можно производить его фасовку по весу и объему непосредственно из смесителя. Имеется возможность оснащения смесителя форсунками впрыска жидких компонентов, возможность оснащения системой дозирования нескольких компонентов. Данный смеситель может применяться как в поточном (непрерывном) так и в периодическом (то есть партиями) смешивании. Система управления смесителя может оснащаться как полуавтоматическом управлением, так и полностью автоматизированным управлением всем процессом, с применением промышленных многоканальных программируемых контроллеров с сенсорной TOUCH-панелью и wi-fi роутерами для возможности удаленной корректировки программы и архивирования данных на центральный сервер, с автоматическими клапанами и задвижками загрузки, выгрузки, подачи компонентов, а также различными датчиками состояния продукта. Также смеситель может быть выполнен в вакуумном исполнении или под давлением для возможности проведения смешивания и термообработки под вакуумом или давлением.