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“Forni da incubo” è il titolo del libro che ho scritto ormai circa 2 anni fa, nel quale parlo di ventilatori per alta temperatura. Lo trovi su Amazon a questo link: http://amzn.to/2t5p6TY Nel libro sono presenti aneddoti e storie che ti svelano come evitare di essere fregato da qualche fornitore. Spiego una serie di trucchetti che alcuni costruttori usano per farti sembrare di star facendo l’affare del secolo, ma che alla fine si rivela solo uno spreco di soldi. In questo video parlo proprio di un ventilatore, non mio, che rientra in questa categoria. Installato nell’agosto del 2017, due anni fa, il cliente finale ha dovuto a tutti i costi spedirmelo per una revisione. I cuscinetti del motore sono completamente andati, dopo solo due anni di funzionamento. Come è possibile? Nulla di strano, in quanto questo ventilatore per alta temperatura ha la girante montata direttamente sul motore. Un bel risparmio a livello costruttivo per il fornitore. Ma questa tipologia di costruzione va bene solo se le temperature di lavoro sono sotto i 100 °C, mentre in questo caso il ventilatore lavora in un forno per riscaldo billette a una temperatura di 650 °C. La girante infatti arriva alla temperatura che c’è nel forno e trasmette tutto questo calore sull’albero del motore, e da questo direttamente sui cuscinetti, che sono già riscaldati dal funzionamento elettrico del motore. Il grasso si consuma più velocemente. I giochi nei cuscinetti si riducono oltre il valore consigliato. Di conseguenza, dopo poco tempo, si guastano. Ed il mio cliente è stato molto bravo ad accorgersi del malfunzionamento prima che causasse una rottura dei cuscinetti e quindi di girante e motore. Ovviamente esistono delle soluzioni più adeguate per i ventilatori per forni industriali. Ad esempio installando un albero ausiliario con i propri cuscinetti dove adesso è montato il motore. In questo modo puoi mettere una ventolina di raffreddamento che, girando, dissipa il calore che dalla girante tende ad andare verso i cuscinetti. Inoltre, per queste temperature, l'ideale è creare un foro all'interno dell'albero, così da permettere all’aria di essere aspirata dalla ventolina di raffreddamento e passare attraverso l’albero, aiutando a smaltire il calore. In questo modo non ci sono più cuscinetti surriscaldati che lavorano in condizioni non ideali a temperature troppo elevate. Il ventilatore dura più a lungo, ha bisogno di meno manutenzione e quindi - a conti fatti - costerà di meno. Ovvio che all’inizio ci vuole qualche soldo in più per comprarlo, ma è un investimento che si ripaga nei primi due anni. Non è possibile che un ventilatore dopo nemmeno 24 mesi di servizio sia KO. Mai più guasti improvvisi. ==================================================== Dai un'occhiata ai miei libri su Amazon: ► http://amzn.to/2C0oQbu ISCRIVITI AL CANALE YOUTUBE: http://bit.ly/2lhzSmQ Seguimi nelle mie avventure nel mondo dei ventilatori industriali Facebook ► / diego.perfettibile Linkedin ► / diegoperfettibile Twitter ► / d_perfettibile Quora ► https://it.quora.com/profile/Diego-Pe... SEGUIMI SUL BLOG DI VENTILAZIONESICURA™ ► https://ventilazionesicura.it =================================================== #ventilazionesicura #ventilatoriindustriali #diegoperfettibile #forniindustriali #perfettibileventilatori #trattamentitermici #alluminio