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MAQUINA DE ALTA PRODUÇÃO DE TRELIÇAS ELETROSOLDADAS

Maquina com projeto e execução de autoria de roberto torres , todo planejamento, instalções. As linhas de produção de treliça , permitem a produção de treliças eletrosoldadas partindo do fio laminado a frio sobre bobinas. Este fio é endireitado, moldado e eletrosoldado automaticamente para formar a estrutura final da treliça. Esta treliça é em seguida cortada no comprimento e empilhada manualmente antes do cintamento. A treliça é moldada com 3 (três) fios longitudinais, ou seja, 1 (um) fio superior e 2 (dois) fios inferiores, e 2 (dois) fios de estribo de conexão contínua (formato de zigue-zague) que têm um espaçamento fixo. A altura e comprimento da treliça, bem como os diâmetros do fio, podem variar de acordo com as especificações do cliente. O processo de produção da treliça é totalmente automatizado (todas as operações de linha de treliça são controladas por uma unidade PLC) enquanto as funções do operador são limitadas no controle geral da operação de linha, o carregamento/descarregamento das bobinas, remoção da treliça produzida e seu eventual cintamento. Cada linha de produção da treliça é composta dos seguintes componentes: - N° 5 Plataformas giratórias com bobinas verticais - N° 1 Unidade de detector de presença do fio - N° 1 Unidade pré-alimentadora do fio - N° 1 Unidade formadora do fio do estribo - N° 1 Unidade central principal - N° 1 Unidades do empilhador e evacuação - N° 1 Aparelhagem elétrica e painel de controle para supervisão/controle de linha. A linha de produção de treliça automatizada é alimentada pelos fios enrolados a frio em bobinas que são posicionadas nos desenroladores verticais rotativos. A alimentação do fio para a linha de produção da treliça é realizada rolos de puxada motorizados presentes no pré-alimentador de fio. Os fios presentes na unidade pré-alimentadora são alimentados para as áreas sucessivas onde todas as operações para a formação da estrutura final da treliça são realizadas, ou seja, formação da geometria final da viga, fixação e soldagem do fio, avanço e corte. A viga final é automaticamente movida para o banco de coleta para empilhamento e eventual cintamento manual. Contato Tecnico Roberto Torres [email protected]